无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管;不锈钢无缝钢管在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
无缝钢管的使用安装,有着严格的技术要求,必须根据实际情况灵活进行,同时要按照操作规程进行,确保和质量,无缝钢管在具体使用安装中应该注意如下几点:
无缝钢管使用前的施工准备:
1、管道沟必须挖好,管道井砌砖完毕,需要的各种型号无缝钢管到位,所需要的各种各样的工具,包括电焊机、切割机、电锤、磨光机等准备齐全,只有达到这样的条件才能开始安装。
2、无缝钢管的安装:
根据图纸设计进行管道定位,根据现场情况预制管道支架,然后根据设计和现场进行下料,然后用磨光机磨坡口,再进行焊接。
无缝钢管用途很广泛:
1、一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,产量多,主要用作输送流体的管道或结构零件。
2、根据用途不同分三类供应:
a、按化学成分和机械性能供应;
b、按机械性能供应;
c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管,如用于承受液体压力,也要进行水压试验。
3、用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用,地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
无缝钢管质量要求:
1、垂直安装的立管每米偏差小于3毫米,水平安装的偏差小于1毫米;
2、焊缝处不得焊接支管,弯曲处不得有焊缝;
3、要求焊缝平直,焊缝饱满,焊口表面无烧穿、裂纹。
无缝钢管生产工艺:
1、热轧无缝钢管主要生产工序(主要检验工序):
管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检)→入库。
2、冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验。
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